İş parçasının geometrik şekli esas olarak rotasyonel olarak simetrik olup olmadığı
CNC tornaları esas olarak dönen iş parçalarını işlemek için kullanılır. Yapısal özellikleri, rotasyonel olarak simetrik parçalar için yüksek işleme verimliliğine sahip olduklarını belirler. Bu nedenle, iş parçasının dönme özelliklerine sahip olup olmadığı, torna işleme için uygun olup olmadığını değerlendirmenin birincil kriteridir.
Örneğin, şaftlar, manşonlar, diskler, koniler, küreler ve diğer parçalar tipik uygun işleme nesneleridir. İş parçasının şekli daha karmaşıksa, çok sayıda uçak, kare kontur veya özel şekilli yapılar içeriyorsa, öğütme makineleri, işleme merkezleri ve diğer ekipmanların kullanılması daha uygundur.
Malzeme türünün işleme yönünde uygun olup olmadığı
CNC tornaları, malzemelere çok çeşitli uyarlanabilirliğe sahiptir. Yaygın uygulanabilir malzemeler arasında karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum alaşım, bakır alaşımı, plastik, naylon, vb.
İş parçası malzemesi çok sertse (sertleştirilmiş çelik, tungsten çelik gibi) veya çok yumuşak (yumuşak kauçuk, bazı kompozit malzemeler gibi), artan alet aşısı, büyük kesme deformasyonu veya etkisiz fiksasyon gibi problemler ortaya çıkabilir. Şu anda, alet eşleştirme, soğutma ve yağlama koşullarının ve iş mili gücünün gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek gerekir.
Boyutsal doğruluk ve yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerinin dönüş özelliklerine uyup uymadığı
CNC tornaları yüksek boyutlu tekrarlanabilirlik ve stabiliteye sahiptir ve boyutsal doğruluk, koaksite, dikeylik vb. İçin yüksek gereksinimlere sahip dönen parçaları işlemek için uygundur. Genel olarak, makul süreç parametreleri ve takım koşulları altında, CNC tornaları mikron seviyesi işleme doğruluğu elde edebilir.
İş parçasının bir ayna efekti gerektirmek gibi yüzey pürüzlülüğü için çok yüksek gereksinimleri varsa, sonraki işlem için bir öğütücü gerekebilir. İş parçası sadece kaba işlenmiş bir parça ise, bir CNC tornası kullanmak ekonomik olmayabilir ve gerçek süreç gereksinimleriyle birlikte kapsamlı bir şekilde düşünülmelidir.
İş parçası işleme partisinin ekonomik olup olmadığı CNC torna işleme
CNC tornaları, özellikle güçlü tekrarlanabilirlik ve sabit işlem yolları koşulları altında, verimliliği önemli ölçüde artırabilen ve manuel bağımlılığı azaltabilen grupların veya orta miktarlarda parçaların otomatik olarak işlenmesi için uygundur. Bununla birlikte, tek parçalar, küçük gruplar veya yapıda sık sık değişiklikler içeren senaryolarda, ekipman hata ayıklama ve programlama maliyeti yüksektir.
İş parçasının CNC tornaları için uygun olup olmadığını belirlemek için, işleme parti ve üretim ritmi de dikkate alınmalıdır. Karmaşık şekillere sahip tek parçalı bir prova veya standart olmayan parça ise, genel bir torna veya işleme merkezi kullanmak daha esnek olabilir.
Torna iğ yapısı için uygun klempleme yöntemi
CNC torna işlenmesinde, iş parçasının bir ayna, merkez, yay kolı veya özel fikstür tarafından kenetlenmesi ve konumlandırılması gerekir. İş parçasının şeklinin stabil bir şekilde sıkıştırılması zorsa (plaka şeklindeki parçalar, özel şekilli ince duvarlı parçalar gibi) veya boyutu torna işleme aralığını aşıyorsa, normal işleme gereksinimlerini karşılamayabilir. İş parçasının iç ve dış yüzeylerinin aynı anda işlenmesi gerekiyorsa, CNC tornasının tekrarlanan sıkıştırma ve konumlandırma hatalarını önlemek için çift iğler, pulluk desteği veya otomatik sıkma fonksiyonlarına sahip olduğu doğrulanmalıdır.
İşleme içeriği torna süreç yeteneklerini karşılıyor mu?
CNC tornaları esas olarak dönüşe dayanır ve harici daireler, iç delikler, iplikler, uç yüzler, konikler, kanal ve diğer işlemler için uygundur. Güç kuleleri ile bazı CNC tornaları, frezeleme, sondaj, dokunma ve diğer kompozit işlemeyi de tamamlayabilir. Bununla birlikte, iş parçası çok fazla yan işleme, kontur öğütme ve delik grubu delme gerektiriyorsa, torna işleme kapasitesi sınırlı olacaktır. Yargılama yaparken, gerekli işlemin makineyi ortada değiştirmekten kaçınmak için ekipman işleviyle eşleşip eşleşmediğini, sıkıştırma sürelerinin sayısını artırmak veya yetersiz işlevler nedeniyle teslimatı geciktirmek için analiz etmek gerekir.
Ekipman kapasitesinin işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı
CNC tornalarının seçimi, işleme uyarlanabilirliğini doğrudan etkiler. Örneğin, mil hızı, taret türü, programlanabilir eksen sayısı, maksimum kesme çapı ve uzunluğu, takım kütüphanesi kapasitesi vb. İş parçası işleme kapasitesini etkiler.
İş parçası büyükse veya malzeme zorsa ve kullanılan ekipmanın iğ torku yetersizse veya sertlik düşükse, kesme stabilitesini ve doğruluğunu etkileyecektir. Ayrıca, kontrol sisteminin uyumluluğu ve karmaşık program segmentlerini destekleyip desteklemediği de dikkate alınmalıdır.
