Takım Tezgahı Ortam Sıcaklık Gereksinimleri
. CNC torna işleme merkezi çalışma ortamının sıcaklığına duyarlıdır. Çok yüksek veya çok düşük aşırı sıcaklıklardan kaçınmak için genellikle ortam sıcaklığının 15 ℃ ile 30 ℃ arasında tutulması önerilir. Aşırı sıcaklık farkı, takım tezgahı yapısal bileşenlerinin termal genişlemesini ve kasılmasını etkileyecek ve böylece işleme doğruluğunu etkileyecektir. Aynı zamanda, ortam sıcaklığı çok hızlı dalgalanmamalıdır. Ani sıcaklık değişiklikleri, işleme stabilitesini azaltarak iş mili ve vida gibi çekirdek bileşenlerin stres deformasyonuna kolayca neden olabilir.
Nem ve hava temizliği gereksinimleri
Yüksek nem ortamı, ekipman içindeki elektrik bileşenlerinin kolayca oksidasyonuna, zayıf temas ve hatta kısa devrelere neden olabilir. Bağıl nemin% 40 ila% 75 arasında tutulması önerilir ve kontrol kabinleri ve servo sürücüler gibi kısımlarda su buharı yoğunlaşmasından kaçınılmalıdır. Hava, toz, yağ sisi ve aşındırıcı gazlar gibi büyük miktarda safsızlık içerdiğinde, bileşenlerin yaşlanmasını hızlandıracak ve kayma rayları ve vidalar gibi hareket mekanizmalarını kirletecektir. Bu nedenle, ekipman havalandırılmış ve temiz bir atölyeye yerleştirilmeli ve gerekirse hava filtreleme ekipmanı eklenmelidir.
Güç kaynağı istikrar gereksinimleri
CNC torna işleme merkezi, güç kaynağının voltajı, akım ve frekans stabilitesi için yüksek gereksinimlere sahiptir. Genel olarak, güç kaynağı voltajının, izin verilen ±% 10 ve 50Hz frekansı ile üç fazlı 380V olması gerekir. Voltaj kararsızsa, sistem çökmelerine, alarmlara, konumlandırma hatalarına ve şiddetli durumlarda servo sistemine veya iğ motoruna zarar verebilir. Ekipman çalışmasının sürekliliğini ve güvenliğini sağlamak için bir voltaj dengeleyicisi veya UPS güç kaynağı donatılması önerilir.
Temel ve Takım Tezgahı Kurulum Gereksinimleri
İşleme merkezinin düzgün çalışmasını sağlamak için ekipman sağlam, titreşimsiz bir temel üzerine kurulmalıdır. Temel mukavemeti, takım tezgahının toplam ağırlığına dayanabilmeli ve yumruklama makineleri ve dövme ekipmanı gibi titreşim kaynaklarından mümkün olduğunca uzakta olmalıdır. Makine takımının tabanı, makine gövdesinin sallanmamasını veya eğilmemesini sağlamak için şok geçirmez pedler veya yatay ayar braketleri ile yatay olarak ayarlanmalıdır. Kurulumdan sonra, işleme doğruluğunun tutarlılığını korumaya yardımcı olmak için her eksen yönünün yatayliğini düzeltmek için bir seviye kullanın.
Hava kaynağı ve soğutucu koşulları
Bazı işleme merkezleri, pnömatik kelepçe, pnömatik alet değiştirme sistemleri, vb. Gibi pnömatik cihazlarla donatılmıştır. Bu tip ekipman hava kaynağı için gereksinimlere sahiptir ve genellikle temiz, kuru basınçlı hava gerektirir, genellikle 0.5 ila 0.8 MPa arasındadır. Sıkıştırılmış hava nem, yağ sisi, partikül safsızlıklar vb. İçermemelidir. Emülsiyonun parçaların yüzeyi üzerinde olumsuz bir etkisi olacak olan emülsiyonun bozulmasını veya üremesini önlemek için soğutma sıvısı da düzenli olarak değiştirilmelidir.
Operatör Kullanım Spesifikasyon Gereksinimleri
İşleme merkezi otomatik bir işlem gerçekleştirmiş olsa da, yine de operatörün standartlaştırılmış çalışmasına dayanmaktadır. Operatör mesleki eğitim almalı ve ekipmanın temel yapısını, kontrol sistemini, işleme prosedürlerini ve yaygın hata kullanımı hakkında bilgi sahibi olmalıdır. İşlem sırasında, program parametreleri, iş parçası kenetleme ve takım değiştirme işlemine uygun olarak kesinlikle izlenmelidir. Yasadışı operasyon sadece ekipman hasarına neden olmayabilir, aynı zamanda iş parçası işleme kalitesini de etkileyebilir ve hatta güvenlik kazalarına neden olabilir.
Yazılım Sistemi ve Program Giriş Gereksinimleri
CNC işleme merkezinin çalışması, CNC programının kesin olarak yürütülmesine bağlıdır. Programın uygun işleme parametrelerini kullanması ve gerçek parça malzemesi ve işlem gereksinimleriyle eşleşmesi gerekir. Takım çarpışmalarına veya iş parçası hurdaya neden olan giriş hatalarını önlemek için program giriş işlemi dikkatle kontrol edilmelidir. Gerekirse, program güvenliği, ekipman işleminin kontrol edilebilir bir aralıkta olduğundan emin olmak için simülasyon sistemi veya tek segmentli işlem yoluyla kademeli olarak test edilebilir.
Düzenli bakım ve bakım koordinasyonu
Parça işleme işlemi istikrarı uzun süre korumak istiyorsa, ekipmanın düzenli olarak bakımı vazgeçilmezdir. Kullanıcıların talimatlara veya bakım planına göre yağlama sistemini, soğutma sistemini, elektrik bileşenlerini, kılavuz rayları, vidaları ve diğer parçaları düzenli olarak kontrol etmeleri ve temizlemeleri gerekir. Bakım işlemi sırasında, parça işlemenin stabilitesini sağlamak için işleme malzemelerindeki değişiklikler ve ekipmanın çalışma durumunun ayarlanması, zaman içinde parçaları değiştirme, araç telafisi verilerini güncellemek, aracı telafi verilerini güncellemek de gerekir.
İşlenmiş parçaların malzeme ve şekil uyarlaması
CNC torna işleme merkezlerinde işleme için uygun parçaların şekli ve malzemesi de kullanım koşullarını etkiler. Paslanmaz çelik veya sertleştirilmiş çelik gibi daha yüksek sertliğe sahip parçalar için, ekipmanın sertliğine, takım performansı ve soğutma verimliliğine daha yüksek gereksinimler yerleştirilir. Özel şekilli parçaların veya ince duvarlı yapıların işlenmesinde, fikstür sabitleme yöntemine, işleme yolu planlaması vb.
