İçin teknik önlemlerin analizi CNC Torna İşleme yüksek sertlikli malzemeler
Mekanik üretim alanında, ürün yapısal gücü gereksinimlerinin iyileştirilmesiyle, yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesi talebi artmaya devam etmektedir. Bu tür malzemeler arasında sertleştirilmiş çelik, alaşımlı alet çeliği, paslanmaz çelik, yüksek hızlı çelik, titanyum alaşımı vb.
Takım malzemeleri ve geometrik parametrelerin makul seçimi
Yüksek sertlik malzemelerinin işlenmesinde birincil faktör takım seçimidir. Geleneksel yüksek hızlı çelik aletler, yüksek sertlikli malzemelerin işlenmesinde hızlı aşınmaya eğilimlidir, bu nedenle çimentolu karbür, seramik, kübik bor nitrür (CBN) veya polikristalin elmas (PCD) gibi yüksek performanslı takım malzemeleri seçilmelidir. Bunlar arasında, CBN araçları özellikle HRC50 veya daha yüksek bir sertliğe sahip iş parçaları için uygundur.
Malzemenin kendisine ek olarak, takım geometrik parametrelerinin optimizasyonu da son derece kritiktir. Örneğin, alet tırmığı açısı, son kenar mukavemetini arttırmak için uygun şekilde azaltılmalıdır; Arka açı tasarımı, yonga çıkarma ve takım desteğini dikkate almalıdır; Ana sapma açısı kesme kuvvetinin yönünü etkileyebilir ve makul ayar, takım kuvveti konsantrasyonunu ve termal deformasyonu azaltmaya yardımcı olur.
Yükü azaltmak için makul kesme parametreleri ayarı
Kesme parametrelerinin takım ömrü ve işleme kalitesi üzerinde önemli bir etkisi vardır. Yüksek sertlik malzemeleri işlenirken, birim zaman başına kesme ısı ve takım aşınma hızı birikimini azaltmak için düşük kesme hızı, küçük besleme hızı ve küçük kesme derinliği stratejisi benimsenmelidir.
Örneğin, yüksek sertlik çeliği işlenirken, CBN aletleri 20-100 m/dakikalık bir kesme hızı kullanabilir ve besleme hızı 0.05-0.15 mm/rev aralığında kontrol edilir. İş parçasının alet yakmasını ve termal deformasyonunu önlemek için yüksek hız ve büyük yemden kaçınılmalıdır.
Soğutma ve yağlamayı, kontrol kesme sıcaklığını geliştirin
Yüksek sertlik malzemeleri işlenirken ısı konsantre edilir ve soğutma sisteminin rolü daha önemlidir. Kesme ısısını hızlı bir şekilde ortadan kaldırmak ve iş parçası yüzeyinde sertleştirilmiş tabakanın tavlanmasını veya yanmasını önlemek için soğutma sıvısını alet ve iş parçası arasındaki temas alanına doğru bir şekilde püskürtmek için yüksek basınçlı bir soğutucu sistemi kullanılmalıdır.
Katkı maddeleri içeren yüksek verimli kesme sıvılarının kullanılması, araç ve iş parçası arasında kararlı bir yağlama filmi oluşturabilir, sürtünmeyi ve yapışmayı azaltabilir ve işleme yüzey kalitesini ve takım ömrünü iyileştirebilir. Aynı zamanda, titanyum alaşımları gibi özel malzemeler için, yağ bazlı soğutucuları veya kuru soğutma soğuk hava sistemlerinin bir kombinasyonunu da kullanmaya çalışabilirsiniz.
Yüksek rignite ekipmanı ve stabil kenetleme sistemleri kullanın
CNC tornaları yüksek sertlik malzemelerini işlediğinde, ekipmanın sertliği ve stabilitesi özellikle önemlidir. Yatak yapısının yeterli sismik dirence sahip olmasını, kılavuz rayların ve kurşun vidaların yüksek hassasiyetli olmasını ve takım tutucusunun kararlı ve sağlam olduğundan emin olmak gerekir. Ek olarak, işleme sırasında radyal çıkıştan kaçınmak için yüksek hassasiyetli bir mil taşıma sistemi kullanılmalıdır.
Kelepleme açısından, düzgün sıkıştırma kuvveti ve küçük deformasyona sahip bir sıkıştırma yöntemi seçilmelidir. Yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip iş parçaları için, iş parçasının işleme sırasında sıkıştırma deformasyonundan etkilenmemesini sağlamak için yumuşak çeneli veya özelleştirilmiş özel bir fikstürlü üç çeneli bir mukavemet kullanılabilir. Boyut ve yüzey kalitesi.
Süreç stratejisi ve çok geçişli işleme tahsisi
Daha yüksek sertliğe sahip malzemeler için, bir seferde tüm fazlalığın çıkarılması tavsiye edilmez. Çok geçişli bir kaba ve ince ayırma işleme stratejisi benimsenebilir. İlk olarak, fazlalığın çoğunu gidermek için kaba dönüş yapılır ve daha sonra nihai boyut ve yüzey kalitesini sağlamak için yarı bitiş ve ince dönüş işlemleri gerçekleştirilir. İşleme işleminin kararlılığını korumak için her işlem için makul işlem parametreleri ayarlanmalıdır.
Ayrıca, kesme ısısı ve kesme kuvvetini dağıtmak için aralıklı kesme teknolojisi, dönme yerine öğütme ve diğer stratejileri birleştirebilir ve uzun süreli sürekli işlemenin neden olduğu ısı birikimini ve takım hasarını önleyebilir.
CNC Program Optimizasyonu ve İzleme Sisteminin Uygulanması
CNC torna işleminin programlanmasının da yüksek sertlikli malzemelerin özelliklerine uyum sağlaması gerekir. CAM yazılımı, kesme açılarındaki ani değişiklikleri veya keskin ivme ve yavaşlamada kararsız işlemeye yol açan yavaşlamayı önlemek için yolu simüle etmek ve analiz etmek için kullanılabilir. İşleme sırasında, mil yükü, takım sıcaklığı ve titreşim izleme gibi akıllı izleme modüllerinin tanıtılması, takım durumunu ve işleme kalitesini gerçek zamanlı olarak kavramaya yardımcı olur.
Bazı üst düzey CNC tornalarında, alet anormal olmadan önce uyarabilen, işleme parametrelerini değiştirebilir veya ayarlayabilen ve anormal kesinti ve hurda hızını azaltabilen araç telafisi ve aşınma tahmin fonksiyonları da vardır. .
