Ev / Haberler / Sektör haberleri / CNC torna işlemi sırasında kesme sırasında çip birikimi işleme kalitesini etkilemesini nasıl önleyebilirim?

Sektör haberleri

CNC torna işlemi sırasında kesme sırasında çip birikimi işleme kalitesini etkilemesini nasıl önleyebilirim?

Sırasında CNC Torna İşleme İşlem, kesme işlemi sırasında üretilen biriken yongalar zamanla kaldırılmazsa, işleme kalitesi üzerinde olumsuz bir etkisi olabilir. Kırık yonga birikimi sadece kesme aletinin aşınmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının yüzeyinde kusurlara neden olabilir ve hatta işleme doğruluğunu etkileyebilir. Bu nedenle, çip birikiminin önlenmesi, işleme kalitesini etkiler, sorunsuz üretimi sağlamak için önemli bir bağlantıdır.
Kesme parametrelerinin makul seçimi, çip birikiminin oluşumunu azaltmak için etkili bir araçtır. Kesme hızı, besleme miktarı ve kesme derinliği gibi parametreleri ayarlayarak, aşırı çip birikimi olmadan yüksek işleme verimliliğini korumak mümkündür. Örneğin, aşırı kesme hızları çip sıcaklığının çok yüksek olmasına neden olabilir, bu da araca uymasına neden olur. Makul kesme koşullarının ayarlanması sadece çip birikimini azaltmaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda işleme doğruluğunu ve takım ömrünü de iyileştirir.
CNC torbalarının yonga çıkarma sistemi, çip birikiminin önlenmesinde önemli bir rol oynar. Modern CNC tornaları genellikle, kesme işlemi sırasında üretilen Chip birikimini, işleme alanından zamanında zamanında etkin bir şekilde deşarj edebilen zincir yonga çıkarma cihazları, spiral yonga çıkarma cihazları veya su bazlı çip çıkarma sistemleri gibi verimli yonga çıkarma cihazları ile donatılmıştır. Kipi kaldırma sistemi, farklı şekillerde iş parçalarını işlerken veya alet ve iş parçasına müdahale etmek için farklı kesme koşullarına bakarken yonga birikiminin sorunsuz bir şekilde çıkarılabilmesini sağlamak için tasarlanmıştır.
Bazı karmaşık işleme işlemlerinde, kesme sıvısının kullanımı da Chip birikimini önlemenin önemli bir parçasıdır. Kesme sıvısı sadece yağlayıcı bir rol oynamakla kalmaz, takım ve iş parçası arasındaki sürtünmeyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda kesme işlemi sırasında üretilen ısı ve çip birikimini almaya da yardımcı olur. Uygun kesme sıvısını seçerek ve zamanında tedarik ve temizlik sağlayarak, birikmiş yongaların yapışması ve birikimi etkili bir şekilde azaltılabilir ve kesme işleminin düzgün ilerlemesi sağlanabilir.
CNC tornalarının düzenli olarak incelenmesi ve temizlenmesi de çip birikimi problemlerinden kaçınmak için önemli bir önlemdir. Uzun süreli kullanımdan sonra, takım tezgahının çeşitli kısımlarına, özellikle aletler, armatürler ve takım tezgahı tezgahlarına eklenebilir. Bu yongalar zamanla çıkarılmazsa, takım arızasına, yüzey kalitesine veya doğrulukta sapmaya yol açabilir. Bu nedenle, engellenmemiş kesme alanının ve yonga çıkarma geçişinin, işleme kalitesini sağlamak için önemli garantilerdir.
İşleme işlemi sırasında, makul bir iş parçası sıkma yöntemi, çip birikiminin işleme kalitesi üzerindeki etkisini belirli bir ölçüde önleyebilir. İş parçası kararsızsa, alet ve iş parçası arasında eşit olmayan temasa neden olabilir ve bu da düzensiz çiplerle sonuçlanır. Bu düzensiz yongalar, işleme sırasında aracı tekrar tekrar temas edebilir, aşınmayı artırabilir ve yüzey kalitesini etkileyebilir. Fikstürün stabilitesinin ve doğruluğunun sadece çip birikiminin etkisini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda işleme doğruluğunu da iyileştirebilir.